Предизвици со батерии за виљушкар: Како BMS ги оптимизира операциите со големо оптоварување? Зголемување на ефикасноста од 46%

Во процутувачкиот сектор за логистичко складирање, електричните виљушкари работат 10 часа дневно, што ги доведува батериските системи до нивните граници. Честите циклуси на стартување и запирање и искачувањето под големо оптоварување предизвикуваат критични предизвици: пренапонски бранови, ризици од термичко одливување и неточна проценка на полнењето. Современите системи за управување со батерии (BMS) – честопати наречени заштитни плочи – се дизајнирани да ги надминат овие пречки преку синергија на хардвер и софтвер.

Три основни предизвици

  1. ​​Моментални струјни скокови​​Врвните струи надминуваат 300A за време на кревање товар од 3 тони. Конвенционалните заштитни плочи може да предизвикаат лажно исклучување поради бавен одговор.
  2. ​​Намалена температура​​Температурите на батеријата надминуваат 65°C за време на континуирано работење, забрзувајќи го стареењето. Несоодветната дисипација на топлина останува проблем во целата индустрија.
  3. Грешки во состојбата на полнење (SOC) Неточностите во броењето на кулон (грешка >5%) предизвикуваат нагло прекинување на напојувањето, нарушувајќи ги работните процеси во логистиката.

​​BMS решенија за сценарија со големо оптоварување

Милисекундна заштита од прекумерна струја

Повеќестепените MOSFET архитектури се справуваат со пренапони од 500A+. Прекинот на колото во рок од 5ms спречува прекини во работењето (3 пати побрзо од основните плочи).

  • ​​Динамично термичко управување
  • Интегрираните канали за ладење + ладилниците го ограничуваат зголемувањето на температурата на ≤8°C при работа на отворено. Контрола со двоен праг:Ја намалува моќноста на >45°CАктивира претходно загревање под 0°C
  • Прецизно следење на моќноста
  • Калибрацијата на напонот обезбедува точност на заштита од препразнење од ±0,05V. Спојувањето на податоци од повеќе извори постигнува грешка на SOC од ≤5% во сложени услови.
2775219ad203af8fc2766f059e5a4239
b3f6666dfffb95bb91f304afa4d7c0b0

Интеграција на интелигентни возила

CAN Bus комуникацијата динамички ја прилагодува струјата на празнење врз основа на оптоварувањето

Регенеративното сопирање ја намалува потрошувачката на енергија за 15%

• 4G/NB-IoT поврзувањето овозможува предвидливо одржување

Според теренските тестови во магацинот, оптимизираната BMS технологија ги продолжува циклусите на замена на батериите од 8 на 14 месеци, а воедно ги намалува стапките на дефекти за 82,6%.Како што се развива IIoT, BMS ќе интегрира адаптивна контрола за да ја унапреди логистичката опрема кон јаглеродна неутралност.


Време на објавување: 21 август 2025 година

КОНТАКТИРАЈТЕ ДЕЈЛИ

  • Адреса: Бр. 14, Гонгје Јужен пат, Индустриски парк за наука и технологија Сонгшанху, град Донггуан, покраина Гуангдонг, Кина.
  • Број: +86 13215201813
  • време: 7 дена во неделата од 00:00 до 24:00 часот
  • Е-пошта: dalybms@dalyelec.com
  • Политика за приватност на DALY
Испрати е-пошта